पीपी सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग

Polypropylene (PP) एक थर्मोप्लास्टिक "अतिरिक्त पोलिमर" हो जुन प्रोपाइलिन मोनोमरहरूको संयोजनबाट बनाइएको हो।उपभोक्ता उत्पादनहरूका लागि प्याकेजिङ, मोटर वाहन उद्योग लगायतका विभिन्न उद्योगहरूका लागि प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू, जीवित टिकाहरू, र कपडाहरू जस्ता विशेष उपकरणहरू समावेश गर्नका लागि यो विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

1. प्लास्टिक को उपचार।

शुद्ध पीपी पारदर्शी हात्तीको दाँत सेतो हो र विभिन्न रंगहरूमा रंग्न सकिन्छ।PP डाईङका लागि सामान्यमा रङको मास्टर ब्याच मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छइंजेक्शन मोल्डिंगमेसिनहरू।बाहिर प्रयोग गरिएका उत्पादनहरू सामान्यतया UV स्टेबिलाइजर र कार्बन ब्ल्याकले भरिएका हुन्छन्।पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रयोग अनुपात 15% भन्दा बढि हुनु हुँदैन, अन्यथा यसले शक्ति घट्ने र विघटन र विकृति निम्त्याउनेछ।

2. इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन को चयन

किनभने PP उच्च क्रिस्टलिनिटी छ।उच्च इंजेक्शन दबाब र बहु-चरण नियन्त्रणको साथ कम्प्युटर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन आवश्यक छ।क्ल्याम्पिङ बल सामान्यतया 3800t/m2 मा निर्धारण गरिन्छ, र इंजेक्शन भोल्युम 20% -85% छ।

3. मोल्ड र गेट डिजाइन

मोल्ड तापमान 50-90 ℃ छ, र उच्च मोल्ड तापमान उच्च आकार आवश्यकताहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।कोर तापमान गुफा तापमान भन्दा 5 ℃ कम भन्दा बढी छ, धावक व्यास 4-7mm छ, सुई गेट लम्बाइ 1-1.5mm छ, र व्यास 0.7mm को रूपमा सानो हुन सक्छ।किनारा गेटको लम्बाइ सकेसम्म छोटो छ, लगभग 0.7mm, गहिराई पर्खाल मोटाई को आधा छ, र चौडाई पर्खाल मोटाई को दोब्बर छ, र यो बिस्तारै गुफा मा पिघल प्रवाह को लम्बाई संग बढ्दै जान्छ।मोल्ड राम्रो भेन्टिङ्ग हुनुपर्छ।भेन्ट होल 0.025mm-0.038mm गहिरो र 1.5mm बाक्लो छ।संकुचन चिन्हहरूबाट बच्नको लागि, ठूलो र गोलाकार नोजल र गोलाकार धावक प्रयोग गर्नुहोस्, र रिबहरूको मोटाई सानो हुनुपर्छ।homopolymer PP बनेको उत्पादनहरूको मोटाई 3mm भन्दा बढी हुन सक्दैन, अन्यथा त्यहाँ बुलबुले हुनेछ।

4. पिघलने तापमान

PP को पिघलने बिन्दु 160-175 ° C हो, र विघटन तापमान 350 ° C हो, तर तापमान सेटिङ इंजेक्शन प्रक्रियाको समयमा 275 ° C भन्दा बढी हुन सक्दैन।पग्लने क्षेत्रको तापमान प्राथमिकतामा 240 डिग्री सेल्सियस हो।

5. इंजेक्शन गति

आन्तरिक तनाव र विरूपण कम गर्न, उच्च-गति इंजेक्शन चयन गर्नुपर्छ, तर पीपी र मोल्ड को केहि ग्रेड उपयुक्त छैन।यदि ढाँचाको सतह गेटद्वारा फैलिएको हल्का र गाढा स्ट्रिपहरूसँग देखिन्छ भने, कम-गति इन्जेक्सन र उच्च मोल्ड तापमान प्रयोग गर्नुपर्छ।

6. पिघल चिपकने ब्याक दबाब

5bar पिघल चिपकने ब्याक प्रेशर प्रयोग गर्न सकिन्छ, र टोनर सामग्रीको पछाडिको दबाब उचित रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।

7. इंजेक्शन र दबाब राख्ने

उच्च इंजेक्शन दबाब (1500-1800bar) र होल्डिंग दबाब (इंजेक्शन दबाबको लगभग 80%) प्रयोग गर्नुहोस्।पूर्ण स्ट्रोकको लगभग 95% मा दबाब होल्डिङमा स्विच गर्नुहोस्, र लामो होल्डिङ समय प्रयोग गर्नुहोस्।

8. उत्पादनहरु को पोस्ट-प्रशोधन

पोस्ट-क्रिस्टलाइजेशनको कारणले गर्दा संकुचन र विरूपण रोक्नको लागि, उत्पादनहरू सामान्यतया भिजाउनु आवश्यक छ।d तातो पानीमा।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-25-2022

जडान गर्नुहोस्

हामीलाई एक आवाज दिनुहोस्
यदि तपाइँसँग 3D / 2D रेखाचित्र फाइलले हाम्रो सन्दर्भको लागि प्रदान गर्न सक्छ भने, कृपया यसलाई सिधै इमेल मार्फत पठाउनुहोस्।
इमेल अपडेटहरू प्राप्त गर्नुहोस्

हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्: